中科国通油泥处理综合解决方案
栏目:含油危废处置 发布时间:2021-05-24
油泥处理综合解决方案以满足达标处理为前提,以综合运行成本最优为目标。一站式解决来源不同、物性差异大、组分复杂的含油固体废弃物处理处置的难题,具有普适性好、操作弹性大、综合成本低、资源化率高、无害化等特点,适合危废处置中心、炼厂和油田等多种应用场景。

应用场景及对象

(1)油泥危废处置中心:收储的油泥类型多,组分复杂

(2)油田油泥集中处置点:存量大,油泥类型多,杂质多,油泥性质恶劣


客户/行业痛点

普适性差:同一油泥处理工艺无法有效处理来源不同、组分差异大的油泥,特别是无法有效处理各类高含油、高粘稠的胶质、沥青质油泥;

减量化差:现有技术无法有效脱除固渣中的油品和水分,导致分离后固渣的含油、含水率较高,需进一步干化;

经济性差:油泥处理能耗高,油泥中水分的去除基本靠蒸发;油品的资源化回收率低,品质差;油泥处理带来很大的水处理负荷;

稳定性差:由于现有工艺脱油、脱水效果差,容易造成后续热干化、热解析等设备结焦,设备的稳定性和处理能力下降。


中科国通油泥处理方案

中科国通多年来基于对200多种油泥物性的基础研究,对不同领域客户痛点的调研,对现有油泥处理技术的充分比选,结合多项固废处理工程项目经验,提出通用的油泥处理综合解决方案。该方案以满足达标处理为前提,以综合运行成本最优为目标。方案的技术路线如下图。

 

油泥处理综合解决方案技术路线图


工艺段描述

调质/预处理:多级分选除杂,保证后续处理稳定运行;

化学热洗:低成本脱油、脱水和减量化工艺;

溶剂辅助低温分离:常压低温(<100℃)下有效实现油泥三相分离,是干化和热解析的替代工艺;

洗泥水处理:含油污水脱油,脱油后的水可回用洗泥;

根据物料情况,各工艺可串联也可并联使用。


技术特点及优势

普适性好:基本覆盖了油田及炼化等企业各个生产环节所产生的各类高含油、高含水、高粘稠的油泥,工艺设计充分考虑了各类油泥的组分及性状的变化,均可将固体的含油率降至2%以下,甚至0.3%以下。

操作弹性大:组合式的油泥处理综合方案,三种技术既能并行处理各类油泥(比如油泥量库存大,需应急处理时),也可以串联处理(深度处理),操作弹性大。即使在接受物料量波动的时候,也能够保证整体按照比较经济的方案运行。

综合操作成本低:方案以综合运行成本最低为核心。根据油泥类型,匹配最经济的处理技术。对于量大且复杂的油泥采用组合式工艺:先采用中科国通高效化学热洗的工艺,以最经济的方式、最大限度的实现油泥减量化,再采用中科国通的溶剂辅助低温分离工艺,将已经减量化的油泥做深度处理,将油泥中的油含量降低至2%以下甚至0.3%以下。 

资源化利用率高:本方案中各段技术均有回收原油的环节,综合原油回收率达到90%以上,尤其是中科国通专利技术的非蒸发油泥处理技术,该技术特别适合用于高含油的油泥处理,原油回收率一般在95%以上,且回收油的品质较高,回收的油中一般含水率小于3%,灰分小于1%。

高度集成:本方案所有的技术均为模块化安装,集成度高,设备灵活,占地面积小,可根据处理需求增加或减少模块。


工程案例简述

 

2万吨/年油泥处理装置安装图(俯视)


装置描述:某油田2万吨/年浮渣油泥、清罐油泥减量化、资源化和无害化撬装装置;

主设备占地:400平方米(约15米×25米);

设备范围:2万吨/年化学热洗装置+溶剂辅助低温分离装置+5万吨/年洗泥水处理装置;

处理指标:处理后固体干基含油<2%,油品回收率>90%,污水循环洗泥,排放满足污水厂进厂指标;

当前状态:安装调试阶段